Гофрланган тартманың кысылу ныклыгы басым сынау машинасы тарафыннан динамик басымны бердәм куллану вакытында тартма корпусының максималь йөкләнешен һәм деформациясен аңлата.шоколадлы торт тартмасы
Компрессиягә каршы сынау процессы дүрт этапка бүленә: беренчесе - картон тартманың компрессия машинасының басым пластинасы белән бәйләнештә булуын тәэмин итү өчен алдан йөкләү этабы; икенчесе - горизонталь басым сызыгы аска басылган этап. бүләк тартмасы шоколадлары, бу вакытта йөкләнеш бераз арта һәм деформация нык үзгәрә; өченчесе - картонның ян стенасының кысылу этабы godiva шоколад тартмаларыБу вакытта йөкләнеш тиз арта, ә деформация әкрен арта. Дүртенчесе - картон тулысынча җимерелгәндә. Бу картонның изелү ноктасы.преролл патша зурлыгындагы тартма
Сыгу көченә тәэсир итүче төп факторлар түбәндәгеләр:люкс шоколад бүләк тартмасы
1. Картоннар төрле катламлы кәгазьдән тора, һәм кәгазьнең тиешле дәрәҗәдә бер-берсенә урнаштырылуы картоннарның кысылу ныклыгын тәэмин итүнең төп шарты булып тора.тартма шоколад конфеты
Кәгазьнең физик үзлекләрен төрле дәрәҗәләрдә сынап карап, без башта картонның кысылу ныклыгын исәпләп чыгара алабыз, аннары исәпләнгән кысылу ныклыгын җитештерү процессындагы һәр процесста картонның кысылу ныклыгын контрольдә тоту өчен куллана алабыз.иң яхшы шоколад бүләк тартмасы
2. Кәгазьнең боҗралы эзелү көче картон тартмаларның кысылу ныклыгын тәэмин итүнең төп ачкычы булып тора, ләкин кәгазьнең башка физик үзенчәлекләрен дә исәпкә алмый калырга ярамый.шоколад бүләк тартмасы
Кәгазьнең, бигрәк тә гофрланган кәгазьнең, тарту көче җитәрлек булмаганда Costco шоколад тартмасы, кысу сынауы вакытында картонның көч кыйммәте һәм деформациясе тотрыклы рәвештә артачак тартма шоколад конфеты, соңгы кыйммәт югары, ләкин эффектив көч кыйммәте бик түбән, һәм сынаудан соң картон аккордеон кебек деформацияләнә. Кәгазьнең су үткәрмәүчәнлеге дә бик мөһим, бигрәк тә суыткычларда кәгазьнең су үткәрмәүчәнлегенә югарырак таләпләр куела. Кайвакыт картонның кысылу көче бик югары булса да, кәгазь су үткәрмәүчән булмаганлыктан, картон салкын саклау урынында сакланганда дымны җиңел сеңдерә, бу складның җимерелүенә китерә.
3. Картон тартманы җитештерү процессы шулай ук кысу ныклыгына тәэсир итәчәк.
Сынау нәтиҗәләре буенча, шул ук шартларда, картонның кысу көче 90N-130N га кими, ә картонның аркылы басым сызыгы һәр 1 мм киңәйгәндә деформация якынча 2 мм га арта. Әгәр басым сызыгы бик киң булса, кысу сынавында картонның көч кыйммәте әкренләп арта, эффектив көч кыйммәте кечкенә, ә соңгы деформация зур булачак. Кысылу көчен тәэмин итү өчен, җитештерү процессын яхшырту һәм һәр процессның картонның кысу көченә йогынтысын киметү өчен тырышырга кирәк.гадәти сигарет тартмасы
4. Шулай ук картон төренә туры килә торган флейта төрен сайлау бик мөһим.
Кешеләр аңында еш кына гофрланган форма зуррак булган саен, картонның кысу көче югарырак дип санала, һәм гофрланган форманың деформация күләменә йогынтысын исәпкә алмау җиңел. Флейта төре зуррак булган саен, картонның кысу көче зуррак һәм деформация зуррак була; флейта төре кечерәк булган саен, картонның кысу көче кечерәк һәм деформация дә кечерәк була. Әгәр картон бик зур булса, ләкин гофрланган өлеше кечкенә булса, кысу сынауы вакытында картон җиңел ватылачак; әгәр картон бик кечкенә булса, ләкин гофрланган өлеше зур булса, кысу сынауы вакытында деформация бик зур булачак, һәм буферлау процессы озын булачак, бу нәтиҗәле. Көч кыйммәте соңгы көч кыйммәтеннән бик нык тайпыла.
5. Картон тартмаларның кысылу ныклыгына дымның йогынтысын исәпкә алмый булмый.
Картонның җитештерү мохите, саклау мохите, куллану мохите, һава торышы, климат һәм башка факторлар картонның су эчтәлегенә тәэсир итәчәк. Картонның кысылу ныклыгын тәэмин итү өчен, тышкы мохитнең картонның су эчтәлегенә йогынтысыннан мөмкин кадәр сакланырга кирәк.
Бастырылган вакыты: 2023 елның 18 мае